Fabrication TAMA
Publié : 17 sept. 2026, 17:59
Découvrez l’artisanat et le monde de la fabrication de précision.
Les tambours de "TAMA", un son aimé dans le monde entier.
Nous avons suivi de près le processus de fabrication de Hoshino Gakki, qui produit ce son.
Les tambours TAMA sont fabriqués dans une usine de la ville de Seto, préfecture d’Aichi.
La « coque » est fabriquée à partir d’une planche de bois plate.
Tout d’abord, la planche est immergée dans de l’eau bouillante pour ramollir les fibres de bois, puis la chaleur est appliquée avec un rouleau, en la pliant petit à petit.
Trois autres plaques sont empilées les unes sur les autres et compressées avec des outils métalliques. Finalement, le plateau se transforme en un beau tambour parfaitement rond.
La peinture est également faite à la main par des artisans.
Utilisez le grain pour ajuster la teinte de la couleur, vaporisez avec de la peinture et polissez pour créer une finition brillante.
Après cela, plus de 20 trous ont été percés dans un fuselage et des raccords métalliques ont été fixés, et enfin la hauteur du son a été ajustée à l’oreille.
Une fois expédié, le son est soigneusement fini afin que la hauteur soit équilibrée peu importe où vous l’avez frappé.
Dans la seconde moitié de la série, l’entreprise a déménagé dans une usine de fabrication en masse de baguettes de tambour à Komaki, préfecture d’Aichi.
Après avoir séché le bois de chêne pendant un an, il est raclé en forme de bâton.
Après avoir traité la pointe et imprimé le logo ou le nom, nous inspectons le poids de chaque pièce.
La machine ne peut distinguer qu’une différence d’un gramme.
Leur construction précise, qui comprend même les plus petits poids, leur a valu la confiance des batteurs du monde entier.
Jusqu’à ce qu’une planche devienne un tambour.
Jusqu’à ce qu’un morceau de bois devienne un bâton.
